阻燃木材燃燒性能試驗方法 木垛法
【發(fā)布單位】中華人民共和國公安部
【發(fā)布文號】GA/T 42.1 －92
【發(fā)布日期】 1992-10-27
【生效日期】1993-12-01
【所屬類別】中華人民共和國公安部
阻燃木材燃燒性能試驗方法 木垛法
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了采用木垛法試驗?zāi)静娜紵阅艿脑囼灧椒ā?/p>
本標準適用于在規(guī)定的燃燒條件下，檢驗經(jīng)阻燃浸漬處理，其厚度在 20mm以上的各種生產(chǎn)和工程上實際使用木材的燃燒質(zhì)量損失率和有焰燃燒時間。
2 試驗設(shè)備
試驗設(shè)備主要由圓形支架、試件支承架、火焰保護罩、燃燒器和溫度指示儀組成。
2.1 圓形支架 外徑為 175mm 的圓形鋼支架。
2.2 試件支承架 由直徑 3.2mm 之鋼絲組成，形成一個正方形框架，接點皆為電焊，框架結(jié)構(gòu)與尺寸見圖 1。
2.3 火焰保護罩 火焰保護罩用厚度 1mm 的不銹鋼板制成。保護罩頂端設(shè)有?70mm 的排煙口，前側(cè)設(shè)有一玻璃觀察窗，觀察窗尺寸為 195mm×180mm?；鹧姹Ｗo罩外形尺寸見圖 2。
2.4 燃燒器 由直徑 50mm 的噴頭和調(diào)節(jié)閥組成，并設(shè)有八個 ?8mm 的空氣吸入孔。
2.5 熱電偶 排煙口上方溫度的測定采用精度Ⅱ級、外徑 3mm 的鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶。
2.6 溫度指示儀 量程 0~800℃，精度 1.0 級，與熱電偶配套使用。
2.7 氣體流量計 流量范圍 0.025~0.25 m 3 /h。
2.8 數(shù)字定時器 定時范圍 0~24min，級差 1 s。
2.9 天平 感量 0.1 g。
3 試件制備
3.1 試件規(guī)格為 76mm×13mm×13mm，切割誤差為±1mm，表面要求平整光滑。每個試件制備 3 組試件，每組 24 塊。
3.2 試件切割離開木材縱向端頭 0.6m。不足 1m 長的木材，從其中部向兩邊切割。
3.3 試件切割從木材寬度的上下兩個面沿著厚度方向平行切割 13mm×13mm的試片兩層，然后沿著試片長度方向截取 76mm，剩余的中心部分不取樣。
3.4 狀態(tài)調(diào)節(jié)
試驗前，試件必須在溫度 23±2℃、相對濕度（50±5）%的條件下，使其質(zhì)量恒定。判定條件為間隔 24h，每組前后兩次稱量的質(zhì)量變化不大于 1%。
4 試驗步驟
4.1 將狀態(tài)調(diào)節(jié)后的每組試件稱量（m。），至 0.1 g。
4.2 將一組試件呈井字型排列在試件支架上，每層兩件，間距 25mm，共 12 層。置第一層在試件支承架低處，排列整齊。
4.3 置燃燒器于火焰保護罩下中心處，打開燃氣開關(guān)，點燃燃燒器調(diào)節(jié)燃氣流量使其產(chǎn)生大約 250mm 的火焰，并使頂端開口處溫度達 310±10℃。
4.4 將帶有試件的支承架置于圓形支架上，打開火焰保護罩上的玻璃觀察窗，將其旋至火焰保護罩中心位置，進行燃燒試驗，試驗中保持燃氣流量不變。燃燒3min 后移去燃燒器。立即觀察有焰燃燒持續(xù)時間并記錄。
4.5 有焰燃燒和熾燃結(jié)束后，取下試件，將其冷卻至室溫后，將一組試件包括落下物一起裝入稱量盤稱量（m t ），至 0.1g。
4.6 重復(fù)試驗 3 組試件，取 3 次燃燒質(zhì)量損失率的平均值作為試樣的燃燒質(zhì)量損失率。試樣的有焰燃燒時間也同樣取其平均值。
5 結(jié)果計算與評定
5.1 燃燒質(zhì)量損失率 x 的計算按下式進行：
5.2 阻燃木材燃燒性能判定條件
凡是經(jīng)過該標準試驗方法測試，測試后，其燃燒質(zhì)量損失率小于或等于 60% ，有焰燃燒時間小于或等于 6min 的木材可定為阻燃木材。
6 試驗報告
試驗報告包括以下內(nèi)容：
a. 阻燃木材批號、生產(chǎn)廠家；
b. 試樣規(guī)格，木種；
c. 試驗委托單位；
d. 試驗日期；
e. 試樣燃燒質(zhì)量損失率及有焰燃燒時間；
f. 試驗人。
附加說明：
本標準由中華人民共和國公安部提出。
本標準由公安部四川消防科學(xué)研究所歸口。
本標準由公安部四川消防科學(xué)研究所負責起草。
本標準主要起草人蘇云、盧國建。
本標準參照采用 ASTME160 。
天津循煜科技有限公司供應(yīng)木垛法阻燃木材試驗裝置
